ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΟΥΣ ΧΑΛΥΒΕΣ ΜΑΧΑΙΡΟΠΟΙΪΑΣ

- Μαχαίρια -

- ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΣΤΟΥΣ ΧΑΛΥΒΕΣ ΜΑΧΑΙΡΟΠΟΙΪΑΣ -

Αυτές οι πληροφορίες αναφέρονται στους διάφορους τύπους χαλύβων μαχαιροποιίας που χρησιμοποιούμε για να φτιάξουμε τα μαχαίρια σας.

      Elmax: Παράγεται από την Bohler-Uddenholm. Ο χάλυβας Elmax είναι ένας κραματωμένος χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο-βανάδιο-μολυβδαίνιο. Αυτή η σύνθεση επιτρέπει στο μέταλλο να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή στη σύνθλιψη, ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και πολύ καλή διαστατική σταθερότητα, δηλαδή την ικανότητα να διατηρεί το μέγεθος και τη μορφή του ακόμη και μετά από σκληρή χρήση. Επίσης, η διαδικασία κατασκευής PM (Powder Metalurgy - Κονεομεταλουργία) σε συνδυασμό με την υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο προσδίδει στο Elmax σχετικά εύκολη κατεργασία και εξαιρετικό γυάλισμα.

Αυτό δίνει στο μαχαίρι τα επιθυμητά χαρακτηριστικά της πολύ καλής αντοχής κόψης και ευκολίας ακονίσματος, κάτι που συχνά είναι ο λόγος που οι άνθρωποι επιλέγουν μαχαίρια από αυτόν τον ανοξείδωτο χάλυβα. Η διαδικασία παραγωγής "Superclean" του χάλυβα αυτού σε συνδυασμό με τη διαδικασία κονιορτοποίησης PM και τα καρβίδια μικρού μεγέθους που περιέχει εγγυώνται απροβλημάτιστη κατεργασία και λείανση. Όταν to Elmax σκληραίνεται στους 57-59 HRC, αν και ο χάλυβας αυτός μπορεί πραγματικά να σκληρυνθεί έως και 62 HRC, το μαχαίρι έχει καλή ικανότητα διατήρησης κόψης, καθώς και ασυνήθηστα μεγάλη αντοχή σε κρούσεις και ακονίζεται πολύ εύκολα. Επομένως, το Elmax μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη κατάχρηση από άλλα ατσάλια χωρίς κανένα πρόβλημα.

Στη δοκιμή αντοχής CATRA (Cutlery Allied Trades Research Association), όταν δοκιμάστηκε για σκληρότητα Rockwell C, το Elmax σημείωσε υψηλότερη βαθμολογία από τους άλλους ανοξείδωτους χάλυβες της δοκιμής, συμπεριλαμβανομένων των Aisi M4, Aisi 440C, Bohler M390 Superclean και Uddenholm Vanadis 4, με το εντυπωσιακό 62 HRC. Στη δοκιμή TCC (συνολική κοπή καρτών), η οποία μετρά πόσες κάρτες εμποτισμένες με πυρίτιο που μπορεί να κόψει ένα μαχαίρι με κάθε τύπο χάλυβα κάθε φορά, το Elmax σημείωσε 930,7, υψηλότερο από τους περισσότερους άλλους χάλυβες, με δεύτερο το M390 Superclean της Bohler (958.6).

Στη δοκιμή αντοχής σε κρούση, η ανθεκτικότητα του Elmax στο 61 HRC είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα κάθε ανταγωνιστή ακόμη και στα 57 HRC, παρά το ότι χαμηλότερο HRC συνήθως προσφέρει περισσότερη αντοχή.

Αυτό που πολλοί αγαπούν για αυτόν τον χάλυβα είναι ότι, αν και είναι ανοξείδωτος και έχει τις καλύτερες ιδιότητες ενός ανοξείδωτου χάλυβα, έχει επίσης ιδιότητες των ανθρακούχων μη ανοξείδωτων χάλύβων. Οι ανθρακούχοι μη ανοξείδωτοι χάλυβες, σε αντίθεση με τους ανοξείδωτους χάλυβες, είναι ευκολότερο να ακονιστούν και να αποκτήσουν πολύ καλή κόψη.

ΣΥΝΘΕΣΗ: 1,7% άνθρακας, 18% χρώμιο, 0,3% μαγγάνιο, 1% μολυβδαίνιο, 0,8% πυρίτιο, 3% βανάδιο

    M390: Ο μαρτενσιτικός κραματωμένος χάλυβας M390 (της Bohler-Uddeholm) είναι ανοξείδωτος χάλυβας 3ης γενιάς PM που προσφέρει καλή αντοχή στη φθορά με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και βανάδιο. Η διαδικασία PM (Powder Metalurgy - Κονεομεταλουργία) σε συνδυασμό με την υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο προσδίδει στο M390 εύκολη κατεργασία και εξαιρετικό γυάλισμα. Η υψηλή θερμοκρασία βαφής προσδίδει στο M390 υψηλή σκληρότητα στους 58-62 HRC. To Μ390 έχει δημιουργηθεί για λεπίδες μαχαιριών που απαιτούν καλή αντοχή στη διάβρωση και πολύ υψηλή σκληρότητα για εξαιρετική αντοχή στη φθορά.

Το M390 περιέχει 1,9% άνθρακα, 20% χρώμιο, 1% μολυβδαίνιο, 4% βανάδιο, 0,7% πυρίτιο, 0,3% μαγγάνιο και 0,6% βολφράμιο για εξαιρετική κόψη και διατήρηση κόψης. Μπορεί να γυαλιστεί σε εξαιρετικά υψηλό φινίρισμα. Φτάνει τους 60-62 HRC σκληρότητα.

Το M390 είναι ένα λεπτόκοκκο κράμα, δημοφιλής επιλογή για πολύ ποιοτικούς σουγιάδες και μικρά μαχαίρια. Προσφέρει εξαιρετική απόδοση και σε πολύ αλλά και σε λιγότερο ακονισμένες κόψεις. Χρειάζονται περίπου 15° ανά πλευρά για να έχετε την καλύτερη απόδοση και διατήρηση κόψης. Η σκληρότητα του M390 μπορεί να φτάσει τα 62HRC και τα περισσότερα μαχαίρια παραγωγής βρίσκονται στην περιοχή 60-62HRC. Συνολικά, έχει μια από τις καλύτερες επιδόσεις όσον αφορά τη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά και γι' αυτό είναι μια δημοφιλής επιλογή για μαχαίρια κάθε χρήσης. Εκτός από πολύ καλή ικανότητα διατήρηση κόψης, το ακόνισμά του είναι πολύ εύκολο. Και ένα ακόμη πράγμα που αξίζει να σημειωθεί, δεν δημιουργείται υπερβολικά λεπτός αθέρας κατά τη διάρκεια της ακονίσματος, επομένως, δεν υπάρχει κανένας κίνδυνος να σχηματιστεί "κόψη συρματόσχοινου".

Σε αντίθεση με άλλους ανοξείδωτους χάλυβες, τα περισσότερα καρβίδια στο M390 σχηματίζονται από βανάδιο και μολυβδαίνιο, αφήνοντας περισσότερο «ελεύθερο χρώμιο» για την καταπολέμηση της διάβρωσης. Η Bohler χαρακτηρίζει αυτόν τον χάλυβα «Microclean».

    RWL 34: Το RWL 34 είναι ένας εξαιρετικός χάλυβας PM (κονεομεταλλουργίας) ειδικός για μαχαίρια που κατασκευάζεται από την Damasteel AB. Το RWL 34 έχει μεγάλη δημοτικότητα στην Ευρώπη. Αυτό δεν προκαλεί έκπληξη δεδομένου ότι έχει εντυπωσιακή απόδοση και ευρωπαϊκή καταγωγή. Ονομάστηκε από τον παγκοσμίου φήμης κατασκευαστή μαχαιριών Robert W Loveless (2 Ιανουαρίου 1929 - 2 Σεπτεμβρίου 2010).

Ουσιαστικά μια παραλλαγή κονεομεταλλουργίας του ATS-34, το RWL 34 έχει πολύ παρόμοια σύνθεση με τα ATS-34 / 154CM, αλλά επειδή κατασκευάζεται από ταχέως στερεοποιημένες σκόνες, η μικροδομή του χάλυβα είναι πολύ πιο ομοιόμορφη. Αυτό δίνει στον ατσάλι πολύ υψηλότερη αντοχή στις στρεβώσεις και στις ρωγμές.

Το RWL 34 είναι ένας ιδιαίτερα επιτυχημένος χάλυβας με πολύ υψηλή δύναμη και αντοχή σε συνδυασμό με εξαιρετική κόψη που είναι εύκολο να διατηρηθεί. Τα πιο γνωστά χαρακτηριστικά του RWL 34 μεταξύ των κατασκευαστών μαχαιριών είναι η ευκολία στην κατεργασία και η ικανότητα να αποκτά φινίρισμα καθρέπτη.

ΣΥΝΘΕΣΗ: άνθρακας 1,05%, πυρίτιο 0,50%, μαγγάνιο 0,50%, χρώμιο 14%, μολυβδαίνιο 4%, βανάδιο 0,20%

    N690: Ο χάλυβας N690 της (της Bohler-Uddeholm) είναι ένας ανοξείδωτος μαρτενσιτικός χάλυβας με προσθήκη κοβαλτίου, μολυβδαινίου και βαναδίου, που παράγεται από μια μικρή αυστριακή χαλυβουργία που κατασκευάζει επίσης χάλυβα για χειρουργικά εργαλεία. Η Αυστριακή Εταιρεία Bohler ισχυρίζεται ότι το N690 μπορεί να μετατραπεί σε σκληρυμένα εργαλεία κοπής με εξαιρετική διατήρηση κόψης, όπως λεπίδες μαχαιριών, χειρουργικά εργαλεία κοπής, περιστροφικά μαχαίρια για τη βιομηχανία επεξεργασίας κρέατος, υπομόχλια πλάκας και κοπής, ανθεκτικά στη διάβρωση ρουλεμάν, βελόνες βαλβίδων και έμβολα για μηχανήματα ψύξης, με εξαιρετική διατήρηση κόψης. Αυτός ο χάλυβας μοιάζει πολύ με τον χάλυβα 440C καθώς έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα 1,07% (Το 440C έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα 0.95% – 1,07%).

Το N690 είναι ένα ανοξείδωτο ατσάλι υψηλού επιπέδου που βρίσκεται σε πολλά καλά μαχαίρια. Είναι ένας  χάλυβας κατάλληλος για μαχαίρια που είναι ανθεκτικός στη φθορά. Είναι επίσης πολύ σκληρός χάλυβας. Το N690 είναι ένα μαρτενσιτικό χρωμιούχο κράμα που περιέχει κοβάλτιο, μολυβδαίνιο και βανάδιο. Μπορεί να σκληρυνθεί σε πολύ υψηλό βαθμό. Το επιφανειακό φινίρισμα μπορεί να γίνει καθρέπτης.

Το N690 συγκρίνεται μερικές φορές με χάλυβα 440C. Ωστόσο, πολλοί κατασκευαστές μαχαιριών δεν πιστεύουν ότι ο 440C είναι ο καλύτερος χάλυβας σε σύγκριση με το N690. Το N690 είναι πολύ καλύτερο ατσάλι και μοιάζει πολύ με το VG10.

Το N690 είναι τόσο κατάλληλο για την κατασκευή μαχαιριών που πολλοί εξέχοντες κατασκευαστές μαχαιριών χρησιμοποιούν μόνο N690. Έχει τη σωστή περιεκτικότητα σε άνθρακα και τη σωστή περιεκτικότητα σε κοβάλτιο. Το κλειδί για τη σκληρότητα του Ν690 είναι η προσθήκη κοβαλτίου στο κράμα του. Το κοβάλτιο δημιουργεί ομοιομορφία στη δομή του χάλυβα. Επιπλέον η χρησιμότητα του κοβαλτίου σε μια λεπίδα μαχαιριού είναι ότι δημιουργεί πολύ λεπτή και ανθεκτική κόψη.

ΣΥΝΘΕΣΗ : άνθρακας 1,07%, χρώμιο 17%, κοβάλτιο 1,5%, μαγγάνιο 0,40%, μολυβδαίνιο 1,10%, πυρίτιο 0,40%, βανάδιο 0,10%

    440C: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 440C (κάποτε ο πιο δημοφιλής ανοξείδωτος χάλυβας μεταξύ των μαχαιροποιών) είναι ένας χρωμιούχος μαρτενσιτικός χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, σχεδιασμένος να παρέχει ανοξείδωτες ιδιότητες με μέγιστη σκληρότητα. Έχει επίσης υψηλή αντοχή, μέτρια αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά. Αντέχει στη διάβρωση από ατμούς γλυκού νερού, αργό πετρέλαιο, βενζίνη και αντιστέκεται στους λεκέδες από φρούτα και οξέα τροφίμων. Μέγιστη αντίσταση επιτυγχάνεται με σκλήρυνση και στίλβωση.

Χρησιμοποιείται βαμένος (σκληρυμένος). Είναι ένας χάλυβας για ανοξείδωτα ρουλεμάν με σφαιρίδια και κυλίνδρους. Χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή λεπίδων μαχαιριών. Όταν θερμαίνεται, το 440C επιτυγχάνει πολύ υψηλή σκληρότητα 58-60 HRC. Είναι ανοξείδωτος χάλυβας της σειράς 400 και έχει την υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα στη σειρά αυτή. Στην πραγματικότητα, είναι πολύ παρόμοιος με τον χάλυβα 440B, αλλά με ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα. Επιτυγχάνει μεγαλύτερη σκληρότητα από εκείνη του 440B, αλλά με ελαφρά μείωση των διαβρωτικών ιδιοτήτων του.

ΣΥΝΘΕΣΗ: άνθρακας 0,95-1,20%, χρώμιο 16,00-18,00%, μολυβδαίνιο 0,75%, μαγγάνιο 1,0% και πυρίτιο 1,0%

    CPM 154: Το CPM 154 (της Crucible steels) είναι ένας μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, με λιγότερο χρώμιο και πολύ λίγο νικέλιο σε σύγκριση με τους ωστενιτικούς χάλυβες. Αυτό τον καθιστά μαγνητικό. Οι μαρτενσιτικοί χάλυβες έχουν υψηλότερα επίπεδα άνθρακα που επιτρέπει τον σχηματισμό μαρτενσίτη, μια εξαιρετικά σκληρή δομή που τον κάνει ιδανικό για κατασκευή μαχαιριών.

Το CPM 154 στοχεύει σε σκληρότητα Rockwell C 58 - 60. Η σύνθεση είναι ακριβώς η ίδια όπως και του χάλυβα 154CM, η μόνη διαφορά είναι η διαδικασία σχηματισμού CPM (Crucible Powder Metalurgy - κονεομεταλουργία). Ο ανοξείδωτος χάλυβας 154CM είναι παρόμοιος με τον ανοξείδωτο χάλυβα 440C αλλά με την προσθήκη μολυβδαινίου για καλύτερη διατήρηση κόψης, διατηρώντας παράλληλα την ίδια αντίσταση στη διάβρωση. Έχει καλύτερη διατήρηση κόψης και μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τα 154CM επίσης. Γυαλίζει πιο εύκολα σε φινίρισμα καθρέφτη και είναι πιο εύκολο στην κατεργασία από το CPM S30V.

Η διαδικασία CPM επίσης πλεονεκτεί έναντι αυτής για την κατασκευή του 154CM στο ότι οι χάλυβες σε σκόνη μπορούν να υποστούν θερμική επεξεργασία με τη μέγιστη αποτελεσματικότητα. Σε σύγκριση με το 440C, το πρότυπο με το οποίο μετρώνται οι περισσότεροι ανοξείδωτοι χάλυβες μαχαιριών, το CPM 154 έχει καλύτερη διτήρηση κόψης και αντίσταση στο τσιπάρισμα, καθώς και σταθερότητα στις διαστάσεις του. Οι γενικές παράμετροι κατεργασίας είναι παρόμοιες με τα 154CM, ATS-34 (Hitachi) και 440C.

ΣΥΝΘΕΣΗ: άνθρακας 1,06%, χρώμιο 13,47%, μαγγάνιο 0,51%, μολυβδαίνιο 4,01%, πυρίτιο 0,84%, φώσφορος 0,02%, θείο 0,02%, νικέλιο 0,16%, χαλκός 0,09%

    VG-10: Το VG-10 είναι ένα ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής ποιότητας για μαχαίρια που παράγεται στην Ιαπωνία. Το όνομα σημαίνει V Gold 10 ("Gold - χρυσός" σημαίνει ποιότητα) ή μερικές φορές V-Kin-10 (Kin σημαίνει "χρυσός" στα Ιαπωνικά). Είναι ένα ανοξείδωτο ατσάλι με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα.

Το VG-10 σχεδιάστηκε αρχικά από την Takefu Special Steel Co. Ltd., με έδρα το Takefu, στο Νομό Fukui στην Ιαπωνία (το πρώην κέντρο μαχαιροπήρουνων / σπαθιών της Echizen). Η Takefu δημιούργησε επίσης μια άλλη έκδοση: το VG10W, το οποίο περιέχει 0,4% βολφράμιο. Σχεδόν όλες οι λεπίδες μαχαιριών από χάλυβα VG-10 κατασκευάζονται στην Ιαπωνία.

Το VG-10 απευθυνόταν αρχικά σε Ιάπωνες σεφ, αλλά χρησιμοποιηθηκε και στην αθλητική μαχαιροποιία. Οι εταιρίες μαχαιριών Spyderco και Kizer έχουν παράγει επίσης μερικά από τα πιο δημοφιλή μοντέλα τους από VG-10 και η Fällkniven χρησιμοποιεί ελασματοποιημένο VG-10 σε πολλά από τα μαχαίρια της. Επιπλέον, το VG-10 είναι ο πιο προτιμώμενος χάλυβας για την κατασκευή ανοξείδωτων δαμασκηνών λαμών από πολλές εταιρείες χάλυβα, όπως η Damasteel.

ΣΥΝΘΕΣΗ: 1% άνθρακας, 15% χρώμιο, 1% μολυβδαίνιο, 0,2% βανάδιο, 1,5% κοβάλτιο, 0,5% μαγγάνιο

   14C28Ν: Το ατσάλι 14C28Ν είναι η εξέλιξη του ατσαλιού 12C27 της Sandvik με προσθήκη αζώτου και είναι ένα πολύ μελετημένο ατσάλι με εξαιρετική δημιουργία κόψης που επιτρέπει να κατασκευάσουμε λάμες κοφτερές σαν ξυράφι. Είναι ένα μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χρωμιο-αζωτούχο ατσάλι με βελτιωμένη σύνθεση για εφαρμογές σε επαγγελματικά μαχαίρια πολύ υψηλής ποιότητας. Μετά τη θερμική κατεργασία, ο συνδιασμός άνθρακα, χρωμίου και αζώτου στη σύνθεση του 14C28Ν προσδίδει ένα μοναδικό σύνολο ιδιοτήτων που περιλαμβάνει:

a) Πολύ υψηλή σκληρότητα

b) Πολύ καλή αντίσταση στη σκουριά

c) Πολύ υψηλή αντοχή στη χρήση

Συνηθισμένες εφαρμογές του ατσαλιού 14C28Ν είναι μαχαίρια κυνηγίου και ψαρέματος, σουγιάδες, λεπίδες πατινάζ και τρυπάνια για πάγο. Με φάσμα σκληρότητας  56-62 HRC, πολύ υψηλή αντοχή, τρομακτική δημιουργία κόψης και άριστη αντίσταση στη σκουριά, το 14C28Ν προτείνεται επίσης για μαχαίρια κάμπινγκ, επιχειρησιακά στρατιωτικά μαχαίριακαι ιδιέταιρα, για πολύ ποιοτικά μαχαίρια σεφ.

ΣΥΝΘΕΣΗ: άνθρακας 0.62%, χρώμιο 14%, άζωτο 0,11%, πυρίτιο 0.2%, μαγκάνιο 0.6%, φώσφορος 0.025, θείο 0.01%

   12C27: Το ατσάλι 12C27 της Sandvik είναι ένα  μελετημένο ατσάλι με εξαιρετική δημιουργία κόψης που επιτρέπει να κατασκευάσουμε λάμες κοφτερές σαν ξυράφι. Είναι ένα μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χρωμιούχο ατσάλι με βελτιωμένη σύνθεση για εφαρμογές σε επαγγελματικά μαχαίρια υψηλής ποιότητας. Μετά τη θερμική κατεργασία, ο συνδιασμός άνθρακα και χρωμίου στη σύνθεση του 12C27 προσδίδει ένα μοναδικό σύνολο ιδιοτήτων που περιλαμβάνει:

a) Υψηλή σκληρότητα

b) Καλή αντίσταση στη σκουριά

c) Πολύ υψηλή αντοχή στη χρήση

Συνηθισμένες εφαρμογές του ατσαλιού 12C27 είναι μαχαίρια σουγιάδες, λεπίδες πατινάζ και τρυπάνια για πάγο. Με φάσμα σκληρότητας  54-59 HRC, υψηλή αντοχή, τρομακτική δημιουργία κόψης και καλή αντίσταση στη σκουριά, το 12C27 προτείνεται επίσης για μαχαίρια κάμπινγκ αλλά κυρίως για ποιοτικά μαχαίρια σεφ.

ΣΥΝΘΕΣΗ: άνθρακας 0.6%, χρώμιο 13.5%, πυρίτιο 0.4%, μαγκάνιο 0.4%, φώσφορος 0.025, θείο 0.01%

    D2: Εμφανίστηκε για πρώτη φορά κατά τη διάρκεια του 2ου Παγκόσμιου Πολέμου, είναι ημι-ανοξείδωτος εργαλειοχάλυβας. Είναι πολύ δημοφιλές ακόμη και σήμερα. Σχεδόν κάθε κατασκευαστής χάλυβα το κατασκευάζει και είναι αρκετά δημοφιλές στην κατασκευή μαχαιριών, χειροποίητων αλλά και εργοστασιακών. Όσον αφορά τη σύνθεσή του, είναι σχεδόν ανοξείδωτο ατσάλι. Αντέχει στη σκουριά αρκετά καλά, έχει καλή διατήρηση κόψης και καλή αντοχή. Το εύρος σκληρότητας Rockwell C (ανάλογα με τον κατασκευαστή) είναι HRC 57-62, με τα μαχαίρια συνήθως σκληρυμένα στην υψηλότερη σκληρότητα. Δεδομένου ότι το D2 είναι εργαλειοχάλυβας, είναι ευαίσθητο στους λεκέδες και τη διάβρωση. Ωστόσο, σε σύγκριση με άλλους εργαλειοχάλυβες, η αυξημένη περιεκτικότητα σε χρώμιο στο κράμα έχει προσδώσει στο D2 υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση και τους λεκέδες. Οι επιπτώσεις της περιβαλλοντικής διάβρωσης (αίμα, σωματικά υγρά, αλμυρό νερό και υγρασία περιβάλλοντος) στο D2 περιορίζονται εάν χρησιμοποιείται εύλογη φροντίδα.

Με ελάχιστη προσοχή, το D2 μπορεί να παραμείνει απαλλαγμένο από διάβρωση και λεκέδες για όλη τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.

Το D2 έχει κάποια άλλα μειονεκτήματα ως χάλυβας μαχαιριών. Μπορεί να είναι δύσκολο να γυαλιστεί σωστά, με πολλούς κατασκευαστές να επιλέγουν να αποφεύγουν τις προσπάθειες γυαλίσματος καθρέπτη απλώς και μόνο επειδή χρειάζεται πολύς χρόνος και προσπάθεια με φτωχά αποτελέσματα. Επιπλέον, δεδομένου ότι οι λεπίδες από D2 είναι συνήθως σκληρυμένες μέχρι τους HRC 60-61, ορισμένοι χρήστες θα συναντήσουν δυσκολίες με το ακόνισμα. Ταυτόχρονα όμως, όταν μια λεπίδα από D2 ακονιστεί σωστά, θα συγκρατήσει την κόψη της πολύ περισσότερο από λεπίδες με χαμηλότερη σκληρότητα.

ΣΥΝΘΕΣΗ: 1,55% άνθρακας, 12% χρώμιο, 0,3% μαγγάνιο, 1% μολυβδαίνιο, 0,8% βανάδιο

Κορυφή

JN Handmade Knives ©